近年來，我國的經(jīng)濟發(fā)展已由高速增長階段逐步轉(zhuǎn)入高質(zhì)量發(fā)展階段，制造業(yè)是供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革的主要領(lǐng)域，隨著人力成本的提升，人口紅利的銳減，制造業(yè)作為傳統(tǒng)行業(yè)，轉(zhuǎn)變生產(chǎn)方式、提高自動化能力是必須要面對的問題。發(fā)展智能制造是中國制造由大到強的必由之路。

而新冠肺炎疫情的出現(xiàn)，讓更多制造業(yè)企業(yè)加速認(rèn)識到，在生產(chǎn)環(huán)節(jié)上，要加快智能化轉(zhuǎn)型，改變目前傳統(tǒng)生產(chǎn)方式與產(chǎn)業(yè)形態(tài)，加強自動化、信息化和智能化生產(chǎn)體系的建設(shè)，擺脫傳統(tǒng)人力手工對產(chǎn)能和效率的束縛，極大降低對人力的依賴，確保企業(yè)的生產(chǎn)和運作不會輕易受到疫情、事故、人員變動的影響。同時，在系統(tǒng)調(diào)度上，要能夠最大限度的保證靈活性和準(zhǔn)確率。

在此“?！薄皺C”并存的大背景下，浙江大源機械有限公司（以下簡稱“大源機械”）以“大智未來源于至簡”為戰(zhàn)略方針，全面打造智能化高效印前、印后設(shè)備，憑借一系列高端創(chuàng)新機型，人無我有的創(chuàng)新技術(shù)，逆勢上升為行業(yè)領(lǐng)軍品牌，全年訂單排期爆滿，正是“順勢而為”的最好詮釋。

2020年10月的行業(yè)盛會——上海全印展上，大源機械以775平米的超大參展面積亮相，其全球首發(fā)的MHK-3S1050TTRC多機組叁工位高速自動雙燙金熱壓清廢平壓平模切機，更是以領(lǐng)先行業(yè)的技術(shù)獨創(chuàng)性引發(fā)行業(yè)熱切關(guān)注。

該機型將兩個燙金（模切）單元、一個模切單元及一個清廢單元創(chuàng)新性的結(jié)合在一起，使傳統(tǒng)印后加工必須多次走紙方可完成之工藝簡化為一次走紙即可完成，可最大限度地降低生產(chǎn)成本、提升工作效率。

而傳統(tǒng)單工位和雙工位燙印設(shè)備無法完成的雙燙金凹凸或雙燙金模切清廢或燙金凹凸模切清廢等高難度產(chǎn)品，在這臺新設(shè)備上都能輕松完成，可以說為用戶鋪就了一條通往未來印后包裝市場的寬闊大道。

據(jù)公司董事長蔡錦者介紹，該機型的“獨創(chuàng)性”還在于各壓印單元都可以實現(xiàn)異步工作。這主要是得益于各壓印單元的下活動平臺具有獨立的驅(qū)動裝置，各驅(qū)動裝置分別與一可控變速伺服電機傳動連接，以實現(xiàn)下活動平臺的變速運動。

簡單來說，當(dāng)前市面上已有的雙燙金機型，只能做到同步，即停要一起停，動要一起動。而大源機械的多機組叁工位高速自動雙燙金熱壓清廢平壓平模切機，可單獨設(shè)置每個壓印單元的運動，這樣的設(shè)計避免了浪費，整體上更環(huán)保也更智能化。

2019年底，大源機械創(chuàng)新推出多機組雙工位高速自動燙金清廢模切機，一次走紙便可實現(xiàn)燙金+燙金、燙金+模切+清廢、壓凸+模切+清廢、燙金+壓凸、滿版大面積燙印等高難度工藝。

作為傳統(tǒng)雙機組燙金模切清廢機的升級版，該機型采用了大源機械全球首創(chuàng)的雙伺服驅(qū)動系統(tǒng)，進一步大幅提升生產(chǎn)效率，提升燙金、熱壓、模切的效果。相較于傳統(tǒng)雙機組燙金清廢模切機實際最大工作速度普遍在3000-4000張/小時。大源多機組雙工位高速自動燙金清廢模切機的實際的最大工作速度能達到7200張/小時，工作效率提升將近100%。

令人驚喜的是，基于獨創(chuàng)性的伺服驅(qū)動系統(tǒng)，大源還可根據(jù)客戶需求進行個性化定制。客戶可根據(jù)自身實際需求，增加或減少機組的數(shù)量，從而滿足各種工藝需求，同時機組數(shù)量可增加至叁機組、肆機組甚至伍機組。MHK-3S1050TTRC正是個性化的叁機組設(shè)置。

工序沒有減少，人員成倍減少，效率成倍提高，質(zhì)量越來越好，聚模會燙，聚模熱壓，聚燙熱壓，一氣呵成，無縫銜接！MHK-3S1050TTRC無疑就是大源機械在印后模切領(lǐng)域樹立的一項新標(biāo)的。

在蔡錦者眼里，大源機械的未來發(fā)展方向就是面向全球市場，打造“中國大源”高端印后品牌，在模切機、分切機領(lǐng)域不斷深化研發(fā)、技術(shù)沉淀，成為全球模切機制造工廠。

“我們要制造最好的設(shè)備為客戶創(chuàng)造更高的價值，讓大源成為客戶心目中最值得信賴的印刷及包裝解決方案供應(yīng)商。目前，公司正在全面建設(shè)智能模塊化生產(chǎn)線，提升模切機和分切機自動化水平，助力國內(nèi)外印刷包裝企業(yè)快速步入自動化高效時代！”蔡錦者表示。