產(chǎn)品中心
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MHK 1180FC
全自動(dòng)前沿送紙帶清廢平壓平模切機(jī) (三框四邊清廢、高堆卷簾式收紙)
特點(diǎn)介紹
前沿送紙部
● 高速精密前沿送紙裝置可穩(wěn)定輸送各種類(lèi)型和品質(zhì)的瓦楞紙，適應(yīng)性強(qiáng)，工作范圍廣。
● 特殊的聚乙脂送紙膠輪配合柵欄式托紙架和氣墊確保厚重翹曲紙板輸送順暢和紙板的精準(zhǔn)到位。
● 變頻吸風(fēng)量微調(diào)裝置以適應(yīng)從F到五層不同厚度瓦楞紙的送紙要求。
輸紙臺(tái)側(cè)定位部
● 左右各一套側(cè)定位推規(guī)，保證紙板側(cè)定位精準(zhǔn)。
● 輸紙步距調(diào)整采用先進(jìn)的不停機(jī)調(diào)節(jié)。
● 前擋前后位置可根據(jù)咬口尺寸作微調(diào)。
同步帶裝置
● 進(jìn)口同步帶，帶輪傳動(dòng)。
● 進(jìn)口間歇分割器。
● 進(jìn)口扭力限制過(guò)載保護(hù)器。
清廢部（三框、四邊清廢）
● 上清廢傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。
● 上清廢框抬起裝置，可任意選擇是否使用清廢功能。
● 中間清廢陰模傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。
● 下清廢傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。
● 中間清廢板的安裝采用中心線(xiàn)快速定位安裝方式，使操作人員可以快速安裝清廢板，提高換板效率。
叼口清廢裝置
叼口部分廢邊通過(guò)此裝置剝離并且輸送到機(jī)器外部，從而完成四邊清廢。
高堆卷簾式不停機(jī)副收紙部
高堆收紙臺(tái)升降裝置，收紙結(jié)構(gòu)可整堆紙拉出機(jī)外。無(wú)需任何操作，主、副收紙裝置自動(dòng)切換，大大提升工作效率。
自動(dòng)供油系統(tǒng)
整機(jī)采用集中自動(dòng)供油系統(tǒng)，確保傳動(dòng)部位不缺油。
配置項(xiàng)目
| 輸紙部 | MHK-1180FC |
| 01、高速精密前沿送紙裝置，送紙精度高，吸力強(qiáng)勁，不易打滑，可穩(wěn)定輸送各種類(lèi)型的瓦楞紙 | 〇 |
| 02、特殊的聚乙酯送紙膠輪配合柵欄式托紙架和氣墊，確保厚重翹曲紙板輸送順暢和紙板的到位精準(zhǔn) | 〇 |
| 03、變頻吸風(fēng)量微調(diào)裝置，以適應(yīng)從 F 到五層不同厚度瓦楞紙的送紙要求 | 〇 |
| 04、電動(dòng)側(cè)推擋板(左右兩側(cè)) | 〇 |
| 05、左、右側(cè)擋板可以獨(dú)立位置調(diào)整也可同步調(diào)整。斜度前擋板前后、上下可微調(diào)，減少紙堆下面紙張的壓力，送紙更順暢 | 〇 |
| 06、左右側(cè)定位推規(guī)，確保紙板側(cè)定位精準(zhǔn) | 〇 |
| 07、托板上下高度調(diào)節(jié)裝置，按紙質(zhì)和厚度調(diào)節(jié)，送紙更順暢、穩(wěn)定 | 〇 |
| 08、前檔板前后位置微調(diào)裝置，可根據(jù)咬口尺寸微調(diào) | 〇 |
| 09、輸紙步距不停機(jī)調(diào)節(jié)裝置 | 〇 |
| 模切部 | |
| 01、整機(jī)鑄件采用QT-700-2球墨鑄鐵 | 〇 |
| 02、進(jìn)口蝸輪，蝸桿與 40cr 曲軸 | 〇 |
| 03、整套進(jìn)口陽(yáng)極處理鋁合金牙排及定位結(jié)構(gòu)，每條牙排采用可調(diào)式牙排結(jié)構(gòu) | 〇 |
| 04、進(jìn)口主傳動(dòng)鏈條 | 〇 |
| 05、牙排伺服后定位。牙排后定位采用伺服控制系統(tǒng)，可通過(guò)PLC觸摸屏按鍵實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)每條牙排的準(zhǔn)確精度，確保牙排精度，永久性達(dá)到±0.075mm精度（專(zhuān)利產(chǎn)品） | 〇 |
| 06、進(jìn)口間歇分割器 | 〇 |
| 07、進(jìn)口同步帶，帶輪傳動(dòng) | 〇 |
| 08、進(jìn)口過(guò)載扭力限制保護(hù)器 | 〇 |
| 09、主傳動(dòng)進(jìn)口氣動(dòng)離合器剎車(chē)裝置 | 〇 |
| 10、壓力自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置，可通過(guò)PLC觸摸屏按鍵實(shí)現(xiàn)壓力的準(zhǔn)確控制 | 〇 |
| 11、模切底板和刀模板回轉(zhuǎn)裝置 | 〇 |
| 12、模切刀版與模切板框的聯(lián)接采用抓釘螺母和螺絲形式，裝入時(shí)采用中央定位系統(tǒng)，換版快捷、準(zhǔn)確 | 〇 |
| 13、模切板框和模切下墊板采用日本SMC氣量調(diào)節(jié)器鎖定，避免上板框鎖定安裝不到位的情況，有效避免人為因素操作造成的損失 | 〇 |
| 14、西門(mén)子（茵夢(mèng)達(dá)）品牌主電機(jī)傳動(dòng) | 〇 |
| 15、日本SMC氣壓檢測(cè)裝置，氣壓過(guò)低報(bào)警提示 | 〇 |
| 16、配備儲(chǔ)氣罐，確保整機(jī)氣壓穩(wěn)定 | 〇 |
| 17、整機(jī)采用集中自動(dòng)供油系統(tǒng)，確保傳動(dòng)部位不缺油 | 〇 |
| 清廢部（三框、四邊清廢） | |
| 01、上清廢傳動(dòng)機(jī)構(gòu) | 〇 |
| 02、上清廢框抬起裝置，可任意選擇是否使用清廢功能 | 〇 |
| 03、中間清廢陰模傳動(dòng)機(jī)構(gòu) | 〇 |
| 04、下清廢傳動(dòng)機(jī)構(gòu) | 〇 |
| 05、中間清廢板的安裝采用中心線(xiàn)快速定位安裝方式，使操作人員可以快速安裝清廢板，提高換板效率 | 〇 |
| 06、叼口清廢裝置可將叼口廢邊自動(dòng)輸送到機(jī)外，配合清廢滑道，可自動(dòng)滑入主清廢通道 | 〇 |
| 收紙部 | |
| 01、卷簾式輔收紙架，可實(shí)現(xiàn)不停機(jī)收紙 | 〇 |
| 02、高堆收紙臺(tái)升降裝置，收紙結(jié)構(gòu)可整堆紙拉出機(jī)外（高堆收紙專(zhuān)用） | 〇 |
| 03、收紙齊紙裝置 | 〇 |
| 04、上下極限開(kāi)關(guān)光電檢測(cè)，防止收紙臺(tái)堆紙過(guò)高和紙張上卷 | 〇 |
| 05、彈簧鏈條調(diào)節(jié)裝置，調(diào)節(jié)彈簧鏈條漲緊后，可減少牙排轉(zhuǎn)向的慣量沖擊，并保持鏈條的均衡漲緊度 | 〇 |
| 電氣部 | |
| 01、整機(jī)采用匯川PLC控制系統(tǒng) | 〇 |
| 02、模切部采用德國(guó)西門(mén)子10.4英寸觸摸顯示屏 | 〇 |
| 03、整機(jī)采用德國(guó)Moeller的繼電器、交流接觸器、空氣開(kāi)關(guān)和按鈕，保證了電器部分的穩(wěn)定和可靠 | 〇 |
| 04、整機(jī)采用日本歐姆龍Omron的光電開(kāi)關(guān)，光纖，編碼器和傳感器，確保電氣檢測(cè)各部位動(dòng)作的準(zhǔn)確和穩(wěn)定 | 〇 |
注：此配置單只供參考，正式配置單以合同為準(zhǔn)。標(biāo)配：〇；選配：△
技術(shù)參數(shù)
| 型號(hào) | MHK-1180FC |
| 最大紙張幅面 | 1180×1050mm |
| 最小紙張幅面 | 400×360mm |
| 最大模切幅面 | 1150×1000mm |
| 最小廢邊寬度 | 10-18mm |
| 叼口空白 | 9-17mm |
| 刀線(xiàn)高 | 23.8mm |
| 板框內(nèi)版尺寸 | 1230×1028mm |
| 紙張規(guī)格 | ≤7mm 瓦楞紙，E、B、C、A 和 AB 瓦楞紙 |
| 模切精度 | ≤±0.1mm |
| 最大工作速度 | 7000s/h |
| 最大工作壓力 | 400T |
| 最大收紙高度 (高堆卷簾式收紙) | 1400mm (含木托板) |
| 整機(jī)尺寸 (高堆卷簾式收紙) | 7500×5240×2450mm(L×W×H) (寬含腳踏板) |
| 機(jī)器總重 | 21T |
| 主電機(jī)功率 | 11kw |
| 滿(mǎn)載功率 | 23kw |
| 氣源要求 | 壓力: 0.6~0.7Mpa，流量: ≥0.37m3/min |