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局部介紹

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配置項目

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輸紙部	MHK-3S1050RRRC
01、不停機(jī)高速送紙部	〇
02、魚鱗式強(qiáng)力吸紙飛達(dá)頭，4 吸 6 送，吸頭可配合紙張的變形狀況調(diào)試各種吸紙角度	〇
03、可調(diào)式吸風(fēng)筒，吸頭及分氣閥超硬合金處理	〇
04、3 道飛達(dá)頭防撞裝置	〇
05、橫向分紙吹風(fēng)裝置	〇
06、主、副堆紙臺不停車交替，飛達(dá)不停機(jī)操作	〇
07、主給紙堆電動左右微調(diào)裝置	〇
08、預(yù)堆紙裝置配置軌道使操作人員可準(zhǔn)確方便地將紙堆送入飛達(dá)	〇
09、紙張對位調(diào)節(jié)裝置，能夠在不停機(jī)的狀態(tài)下對紙張到達(dá)前規(guī)距離進(jìn)行手動調(diào)整	〇
10、大斜面輸紙臺，適合于薄紙與彎曲紙張的高速輸送	〇
11、推拉兩用側(cè)規(guī)，操作側(cè)、傳動側(cè)各一套。側(cè)規(guī)可在推拉規(guī)間調(diào)節(jié)以滿足不同紙張需求	〇
12、側(cè)規(guī)、前規(guī)紙張光電檢測	〇
13、紙張輸送到前規(guī)減速機(jī)構(gòu)	〇
14、機(jī)電式雙張檢測器	〇
15、進(jìn)口輸紙皮帶及不銹鋼傳送板	〇
16、輸紙框氣動抬起裝置	〇
17、單點離合器：輸送部與主機(jī)部能夠隨時分離和同步結(jié)合，簡化和方便了操作順序。無論打樣、試壓力等都能隨心所欲地分離及合上輸送部	〇
18、PLC 及電子凸輪控制整機(jī)的時序	〇
19、德國貝克品牌吹吸兩用真空泵	〇
模切部
01、整機(jī)鑄件采用QT-700-2球墨鑄鐵	〇
02、進(jìn)口蝸輪，蝸桿與 40cr 曲軸	〇
03、整套進(jìn)口陽極處理鋁合金牙排及定位結(jié)構(gòu)，每條牙排采用可調(diào)式牙排結(jié)構(gòu)	〇
04、進(jìn)口主傳動鏈條	〇
05、牙排后定位采用伺服控制系統(tǒng)，可通過PLC觸摸屏按鍵實現(xiàn)調(diào)節(jié)每條牙排的準(zhǔn)確精度，確保牙排精度，永久性達(dá)到±0.075mm精度（專利產(chǎn)品）	〇
06、進(jìn)口間歇分割器	〇
07、進(jìn)口同步帶、帶輪傳動	〇
08、進(jìn)口過載扭力限制保護(hù)器	〇
09、主傳動進(jìn)口氣動離合器剎車裝置	〇
10、壓力自動調(diào)節(jié)裝置，可通過PLC觸摸屏按鍵實現(xiàn)壓力的準(zhǔn)確控制	〇
11、模切壓力采用變形測量器直接精確測量，并在人機(jī)界面上顯示	〇
12、模切底板和刀模板回轉(zhuǎn)裝置	〇
13、15mm模切鋼板墊板配備5mm組合式下墊板中心定位結(jié)構(gòu)+/-0.9mm縱橫向微調(diào)裝置, 換版快捷、簡單, 減少補版作業(yè)時間	〇
14、模切刀版與模切板框的聯(lián)接采用抓釘螺母和螺絲形式，裝入時采用中央定位系統(tǒng)，換版快捷、準(zhǔn)確	〇
15、模切板框具有微調(diào)功能，方便板框調(diào)整	〇
16、模切板框和模切下墊板采用日本SMC氣量調(diào)節(jié)器鎖定，避免上板框鎖定安裝不到位的情況，有效避免人為因素操作造成的損失	〇
17、主傳動采用伺服電機(jī)驅(qū)動	〇
18、日本SMC氣壓檢測裝置，氣壓過低報警提示	〇
19、配備儲氣罐，確保整機(jī)氣壓穩(wěn)定	〇
20、20溫區(qū)獨立控制系統(tǒng)，有效控制加熱板的加熱溫度，確保整個加熱系統(tǒng)溫度控制更加均衡、穩(wěn)定	〇
21、整機(jī)采用集中自動供油系統(tǒng)，確保傳動部位不缺油	〇
22、自動泵油循環(huán)冷卻裝置，確保主機(jī)長時間高速運轉(zhuǎn)的潤滑，保持主機(jī)潤滑油正常溫度	〇
清廢部（三框、四邊清廢）
01、上清廢傳動機(jī)構(gòu)	〇
02、上清廢框抬起裝置，可任意選擇是否使用清廢功能	〇
03、中間清廢陰模傳動機(jī)構(gòu)	〇
04、下清廢傳動機(jī)構(gòu)	〇
05、中間清廢板的安裝采用中心線快速定位安裝方式，使操作人員可以快速安裝清廢板， 提高換板效率	〇
06、叼口清廢裝置可將叼口廢邊自動輸送到機(jī)外，配合清廢滑道，可自動滑入主清廢通道	〇
收紙部
01、卷簾式輔收紙架，可實現(xiàn)不停機(jī)收紙	〇
02、可調(diào)機(jī)械式收紙毛刷壓紙機(jī)構(gòu)，幫助牙排卸紙并堆疊	〇
03、收紙齊紙裝置	〇
04、上下極限開關(guān)光電檢測，防止收紙臺堆紙過高和紙張上卷	〇
05、收紙部可通過 7 英寸觸摸屏調(diào)控整臺機(jī)器	〇
06、收紙雙向輔助吹風(fēng)，手動取樣機(jī)構(gòu)，操作方便	〇
07、彈簧鏈條調(diào)節(jié)裝置，調(diào)節(jié)彈簧鏈條漲緊后，可減少牙排轉(zhuǎn)向的慣量沖擊，并保持鏈條的均衡漲緊度	〇
電氣部
01、自主研發(fā)的 PLC 控制系統(tǒng)(專利技術(shù))	〇
02、模切部和收紙部采用10.4英寸和7英寸觸摸顯示屏	〇
03、整機(jī)采用德國Moeller的繼電器、交流接觸器、空氣開關(guān)和按鈕，保證了電器部分的穩(wěn)定和可靠	〇
04、整機(jī)采用日本歐姆龍Omron的光電開關(guān)，光纖，編碼器和傳感器，確保電氣檢測各部位動作的準(zhǔn)確和穩(wěn)定	〇

注：此配置單只供參考，正式配置單以合同為準(zhǔn)。標(biāo)配：〇；選配：△

技術(shù)參數(shù)

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型 號	MHK-3S1050RRRC
功能簡介	1. 凹凸(深壓紋)+凹凸(深壓紋)+模切+清廢 2. 凹凸(深壓紋)+凹凸(深壓紋)+凹凸(深壓紋)
最大用紙幅面	1050×750mm
最小用紙幅面	400×360mm
最大模切幅面	1040×720mm
最大熱壓幅面 (凹凸/深壓紋)	1040×720mm
叼口空白	9~17mm
最小廢邊寬度	10-18mm
板框內(nèi)版尺寸	1080×745mm
紙張規(guī)格	80~2000g/m2卡紙，0.1~2mm 卡紙，≤4mm 瓦楞紙
模切精度	≤±0.075mm
熱壓精度 (凹凸/深壓紋)	≤±0.075mm
最大工作壓力	600ton + 600ton + 600ton
最大工作速度	6200s/h
最大給紙堆高（含托板）	1600mm
最大收紙堆高（含托板）	1400mm
電加熱系統(tǒng)	20溫區(qū)，40~180℃可調(diào)
一機(jī)組	配備電加熱系統(tǒng)
二機(jī)組	配備電加熱系統(tǒng)
三機(jī)組	配備電加熱系統(tǒng)+清廢
整機(jī)尺寸	10915×7424×2658mm (L×W×H)（長含預(yù)上紙軌道；寬含腳踏板）
機(jī)器總重	44T
滿載功率	103KW
氣源要求	壓力: 0.6~0.7Mpa，流量: ≥1m3/min

平面圖

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